纸质隔离管理手段可能导致错隔离、漏隔离情况发生。
信息传递不准确及过多的隔离闭锁附件等因素影响隔离效率提高。
缺少技术手段的纯人为管理手段无法避免人的健康、情绪因素导致的疏忽。
现有管理手段在解除能量隔离阶段存在沟通不畅等现象。
系统以保证能量隔离的正确性和完备性,保障检修作业安全为管理目标,通过电子业务流、数字化权限管理、隔离闭锁附件及移动作业终端等技术和手段,有效解决能量隔离过程中存在的纸质流程管理繁琐、隔离过程不规范、现场状态反馈失真等常见问题,提高了能量隔离的效率和安全,也帮助推动石化工艺生产管理的数字化和智能化进程。
规范操作流程
通过电子业务流,系统规范了能量隔离的处理流程,消除了传统纸质隔离票的不规范问题。
提高操作效率
采用移动APP应用,工作人员可以随时查看能量隔离方案和记录能量隔离过程,提高了操作的效率。
提高操作安全
通过强制闭锁的数字化、双权限等管理手段保证能量隔离的正确性,有效防止能量意外释放而导致的安全事故。
实现记录和闭环反馈
系统记录能量隔离过程的关键参数和日志,并提供闭环反馈,提高了能量隔离工作的质量和安全性。
石化智能运维安全管控系统以数据融通和业务协同为主线,实现石化供电系统整体性和智能化运维管控,为安全保障、效能提升、应急处置和绿色节能等方面提供支持。系统综合管控人员的不安全行为和设备的不安全因素,确保安全生产规章制度得到有效落实,消除设备的安全隐患,预防事故发生,并构建全员、全过程、全方位的供电运维作业安全保障管理体系。
针对发电企业作业各环节的内容及风险,以保障作业人员、设备和作业过程的安全为目标,采用“技防+人防+物防”的管控思路,应用数字化技术与电厂作业管理业务相融合,实现作业过程可测、可视、可预警、可控制,全面管控作业风险,提高作业效率,助力本质安全型智慧电厂建设。